Гидроножницы по металлу TR 220 TITAN на экскаватор 16-22 т

Назначение и применение гидроножниц по металлу TR220 TITAN

Гидроножницы по металлу TR220 TITAN на экскаватор (поворотные ножницы для резки металла, демонтажные ножницы) — навесное оборудование с двумя гидроцилиндрами и вращением на 360° для резки арматуры, металлопроката и металлоконструкций при демонтаже. В отличие от гидроножниц-крашера (которые дробят бетон и попутно режут арматуру), это специализированный инструмент именно для резки металла — без функции дробления бетонных конструкций. Устанавливается на рукоять экскаватора вместо ковша. Модель TR220 рассчитана на экскаваторы массой 16-22 тонны.

Области применения гидроножниц TR220:

• Резка металлических конструкций при демонтаже промышленных зданий и сооружений
• Разделка металлолома для последующей утилизации и переработки
• Резка арматуры, освобождённой от бетона другим оборудованием (гидромолотом или крашером)
• Демонтаж стальных каркасов, ферм, балок
• Резка труб и профильного проката при демонтаже трубопроводов и инженерных конструкций
• Утилизация автомобилей, техники и оборудования, содержащего металлические конструкции
• Резка листового металла при демонтаже промышленного оборудования
• Демонтаж мостовых металлоконструкций
• Разделка металлических ёмкостей и резервуаров
• Подготовка металлолома к отгрузке по фракциям

Ключевое отличие этого инструмента от гидроножниц-крашера — специализация именно на металле. Здесь нет дробящих зубьев для бетона, зато режущая кромка и усилие рассчитаны конкретно под резку стального проката разного профиля — от тонкой арматуры до толстого листа и швеллера.

Технические характеристики

Крепление: на стандартную рукоять экскаватора соответствующего весового класса.

Комплектация

В стандартную поставку входит:

• Гидроножницы TR220: 1 шт.
• Комплект шлангов для подключения

Что такое гидроножницы по металлу и как они устроены

Гидроножницы по металлу — это навесное оборудование с двумя массивными челюстями, оснащёнными режущими кромками для перекусывания металлопроката. В отличие от гидроножниц-крашера, здесь нет дробящих зубьев под бетон — вся конструкция заточена именно под разрезание стали разного профиля и толщины.

Конструктивные особенности:

• 2 независимых гидроцилиндра: обеспечивают усилие сжатия челюстей
• Вращение на 360° по горизонтали: позволяет разворачивать рабочий орган в нужное положение без перестановки экскаватора
• Двухсекционное лезвие (300+230 мм): передняя и задняя часть режущей кромки с разным усилием реза
• Раскрытие челюсти 660 мм: определяет максимальный размер захватываемого профиля за один цикл

Два цилиндра и два участка лезвия — почему усилие на задних ножах выше

Разница между усилием на задних (1410 кН) и передних (950 кН) ножах — не случайность, а принцип работы любых демонтажных ножниц по металлу, основанный на рычаге:

• Передняя часть лезвия (230 мм): используется для первичного захвата материала и реза профилей средней толщины — усилие здесь ниже, но скорость смыкания челюстей выше
• Задняя часть лезвия, ближе к оси вращения (300 мм): здесь рычаг максимальный, поэтому усилие реза значительно выше (1410 кН) — используется для самых толстых и прочных элементов
• Практическая техника работы: толстый профиль или лист сначала захватывается передней частью челюсти, а затем материал продвигается к задней части лезвия для финального реза максимальным усилием
• Два цилиндра: обеспечивают стабильное усилие сжатия по всей длине лезвия, а не только в одной точке

Принцип работы

1. Гидроножницы подключаются к гидросистеме экскаватора через РВД
2. Оператор при необходимости разворачивает рабочий орган на 360° в нужное положение
3. Раскрытые челюсти подводятся к разрезаемому металлическому элементу
4. Материал захватывается передней частью лезвия и продвигается к задней части при необходимости максимального усилия
5. Гидроцилиндры сжимают челюсти, режущие кромки перекусывают металл
6. Разрезанные фрагменты высвобождаются, оператор перемещается к следующему участку

Как выбрать — подходит ли модель вашему экскаватору

Шаг 1. Проверьте массу вашего экскаватора: модель рассчитана на технику 16-22 тонны.

Шаг 2. Проверьте параметры гидросистемы у менеджера: точное рабочее давление уточняется индивидуально при заказе.

Шаг 3. Оцените типичный профиль металла на объекте: для арматуры и профиля среднего сечения этой модели достаточно; для более толстого металлопроката рассмотрите модель TR260 или TR395 с бо́льшим усилием реза.

Шаг 4. Заложите срок поставки: модель под заказ, 1-2 месяца — учитывайте при планировании объекта.

Совместимость с экскаваторами 16-22 т

Гидроножницы TR220 совместимы с гусеничными экскаваторами массой 16-22 тонны большинства производителей:

• Caterpillar (CAT) 316, 320
• Komatsu PC160, PC200
• Hitachi ZX160, ZX200
• Volvo EC160, EC220
• Hyundai R160, R220
• Doosan DX180, DX225
• JCB JS160, JS220
• SANY SY155, SY215
• Kobelco SK160, SK210

При заказе укажите: марку и модель экскаватора, паспортные параметры гидросистемы, тип крепления рукояти.

Преимущества гидроножниц TR220 TITAN

• Специализация на металле: режущая кромка заточена именно под сталь, а не под комбинацию с дроблением бетона
• Вращение на 360°: позиционирование без перестановки экскаватора
• Двухсекционное лезвие: быстрый захват + максимальное усилие для финального реза
• 2 независимых гидроцилиндра: стабильное усилие сжатия
• Раскрытие 660 мм: приём достаточно крупного профиля
• Гарантия 12 месяцев

Применение по типам материалов

Демонтаж металлоконструкций:

• Стальные каркасы, фермы, балки промышленных зданий
• Мостовые металлоконструкции

Переработка металлолома:

• Разделка металлолома для утилизации
• Подготовка металлолома к отгрузке по фракциям
• Утилизация техники и оборудования

Инженерные конструкции:

• Резка труб и профильного проката
• Демонтаж металлических ёмкостей и резервуаров

Сопутствующие демонтажные работы:

• Резка арматуры, освобождённой от бетона гидромолотом или крашером

Условия поставки

• Срок поставки: 1-2 месяца (в наличии пока нет)
• Гарантия производителя: 12 месяцев
• Доставка по России: транспортными компаниями в любой регион
• Помощь в подборе: уточним совместимость с вашим экскаватором и параметры гидросистемы
• Техническая поддержка: консультации по эксплуатации и обслуживанию

Рекомендации по эксплуатации

1. Используйте правильную часть лезвия под задачу: тонкий металл режьте передней частью, для толстого профиля продвигайте материал к задней части лезвия с максимальным усилием.
2. Плавное вращение под нагрузкой: поворачивайте рабочий орган плавно, особенно с захваченным материалом в челюстях.
3. Контроль зоны безопасности: при резке металла возможен отлёт мелких фрагментов и искр — ограничивайте нахождение людей в непосредственной близости.
4. Не используйте для дробления бетона: эта модель специализирована на металле, попытка использовать её как крашер по бетону ускоряет износ режущих кромок.
5. Контроль состояния режущих кромок: регулярно осматривайте лезвия на предмет затупления, сколов или трещин.
6. Контроль пальцев сочленений и узла вращения: проверяйте люфт в шарнирных соединениях и в поворотном механизме.
7. Проверка РВД перед началом работы: ежедневно осматривайте рукава высокого давления на потёртости, вздутия, подтёки масла.
8. Соответствие параметров гидросистемы: уточните у менеджера точные требования по расходу и давлению под вашу модель экскаватора и следуйте им.
9. Не превышайте раскрытие челюсти: не пытайтесь захватить профиль шире паспортных 660 мм.
10. Смазка шарнирных узлов: регулярно смазывайте согласно регламенту производителя.
11. Не используйте как рычаг: не пытайтесь отламывать или сдвигать конструкции гидроножницами — это может повредить механизм и крепление.
12. Периодическое ТО: раз в 6 месяцев или 500 моточасов — диагностика гидроцилиндров, состояния лезвий, узла вращения, пальцев сочленений.

Признаки износа и неисправности:

• Снижение усилия реза → падение давления в гидросистеме или износ уплотнений гидроцилиндров
• Люфт в шарнирных соединениях → износ пальцев сочленений, требуется замена
• Затруднённое или неполное вращение → проблема с узлом ротации, требуется диагностика
• Утечка масла из гидроцилиндров → износ уплотнений, требуется ремонт
• Скол или затупление режущих кромок → снижение качества реза, требуется заточка или замена
• Трещины на корпусе или челюстях → НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ до качественного ремонта
• РВД с потёртостями или подтёками → немедленная замена