Гидроножницы по металлу TR 395 TITAN на экскаватор 30-35 т

Назначение и применение гидроножниц по металлу TR395 TITAN

Гидроножницы по металлу TR395 TITAN на экскаватор (поворотные ножницы для резки металла, демонтажные ножницы) — навесное оборудование с двумя гидроцилиндрами и вращением на 360° для резки арматуры, металлопроката и металлоконструкций при демонтаже. Старшая модель линейки TITAN среди двухцилиндровых гидроножниц — рассчитана на экскаваторы массой 30-35 тонн и выдаёт максимальное усилие реза среди представленных моделей. Как и TR220, это специализированный инструмент именно для резки металла, без функции дробления бетонных конструкций.

Области применения гидроножниц TR395:

• Резка крупных металлических конструкций при демонтаже промышленных объектов
• Разделка тяжёлого металлолома для последующей утилизации и переработки
• Резка толстой арматуры и крупногабаритного проката, освобождённых от бетона
• Демонтаж массивных стальных каркасов, ферм, промышленных балок
• Резка труб большого диаметра при демонтаже трубопроводов и инженерных конструкций
• Утилизация крупногабаритной техники и промышленного оборудования
• Резка толстого листового металла при демонтаже промышленных установок
• Демонтаж крупных мостовых металлоконструкций
• Разделка больших металлических ёмкостей и резервуаров
• Промышленные объекты с высокой интенсивностью образования металлолома

При выборе между моделями линейки TR395 занимает нишу самых массивных и прочных металлоконструкций — там, где TR220 уже работает на пределе своих характеристик. Специализация остаётся той же: чистая резка металла без функции дробления бетона.

Технические характеристики

Материал корпуса и переходной плиты: износостойкое исполнение режущих кромок. Крепление: на стандартную рукоять экскаватора соответствующего весового класса.

Комплектация

В стандартную поставку входит:

• Гидроножницы TR395: 1 шт.
• Комплект шлангов для подключения

Что такое гидроножницы по металлу и как они устроены

Гидроножницы по металлу — это навесное оборудование с двумя массивными челюстями, оснащёнными режущими кромками для перекусывания металлопроката. В отличие от гидроножниц-крашера, здесь нет дробящих зубьев под бетон — вся конструкция заточена именно под разрезание стали разного профиля и толщины, а увеличенные габариты TR395 позволяют работать с более массивными элементами, чем младшая модель линейки.

Конструктивные особенности:

• 2 независимых гидроцилиндра увеличенной мощности: обеспечивают максимальное в линейке усилие сжатия челюстей
• Вращение на 360° по горизонтали: позволяет разворачивать рабочий орган в нужное положение без перестановки экскаватора
• Двухсекционное лезвие (350+330 мм): самое длинное в линейке, принимает более крупный профиль за один цикл
• Раскрытие челюсти 790 мм: максимальный размер захватываемого профиля среди представленных моделей

Усилие 2485 кН — насколько это больше, чем у TR220

Прямое сопоставление с младшей моделью линейки показывает реальный прирост мощности, а не просто "больше корпус — больше цена":

• Усилие на задних ножах: 2485 кН против 1410 кН у TR220 — прирост почти на 76%
• Усилие на передних ножах: 1445 кН против 950 кН у TR220 — прирост более 50%
• Раскрытие челюсти: 790 мм против 660 мм — заметно больший размер профиля можно захватить за один проход
• Глубина реза: 620 мм против 480 мм — работа с более толстостенными трубами и профилем

Когда выбрать TR395, а не TR220: при работе с массивными промышленными металлоконструкциями, толстостенными трубами большого диаметра и крупным профилем, где младшей модели уже не хватает раскрытия челюсти или усилия реза. Разница в цене оправдана именно на объектах с таким масштабом материала.

Принцип работы

1. Гидроножницы подключаются к гидросистеме экскаватора через РВД
2. Оператор при необходимости разворачивает рабочий орган на 360° в нужное положение
3. Раскрытые челюсти подводятся к разрезаемому металлическому элементу
4. Материал захватывается передней частью лезвия и продвигается к задней части при необходимости максимального усилия (2485 кН)
5. Гидроцилиндры сжимают челюсти, режущие кромки перекусывают металл
6. Разрезанные фрагменты высвобождаются, оператор перемещается к следующему участку

Как выбрать — подходит ли модель вашему экскаватору

Шаг 1. Проверьте массу вашего экскаватора: модель рассчитана на технику 30-35 тонн.

Шаг 2. Проверьте параметры гидросистемы у менеджера: точное рабочее давление уточняется индивидуально при заказе.

Шаг 3. Оцените типичный профиль металла на объекте: для массивных промышленных конструкций и труб большого диаметра эта модель — уверенный выбор. Для более лёгких задач и умеренного профиля достаточно TR220.

Шаг 4. Заложите срок поставки: модель под заказ, 1-2 месяца.

Совместимость с экскаваторами 30-35 т

Гидроножницы TR395 совместимы с гусеничными экскаваторами массой 30-35 тонн большинства производителей:

• Caterpillar (CAT) 329, 330
• Komatsu PC270, PC300
• Hitachi ZX290, ZX330
• Volvo EC290, EC340
• Hyundai R300, R320
• Doosan DX300, DX340
• JCB JS300
• SANY SY305, SY335
• Kobelco SK300, SK350

При заказе укажите: марку и модель экскаватора, паспортные параметры гидросистемы, тип крепления рукояти.

Преимущества гидроножниц TR395 TITAN

• Максимальное усилие реза в линейке: 2485 кН на задних ножах
• Наибольшее раскрытие челюсти: 790 мм — приём крупного профиля
• Специализация на металле: режущая кромка заточена именно под сталь
• Вращение на 360°: позиционирование без перестановки экскаватора
• Двухсекционное лезвие 350+330 мм: самое длинное в линейке
• 2 гидроцилиндра увеличенной мощности
• Гарантия 12 месяцев

Применение по типам материалов

Промышленный демонтаж:

• Крупные металлические конструкции промышленных объектов
• Массивные стальные каркасы, фермы, балки

Переработка металлолома:

• Разделка тяжёлого металлолома
• Утилизация крупногабаритной техники и оборудования

Инженерные конструкции:

• Резка труб большого диаметра
• Крупные мостовые металлоконструкции
• Разделка больших ёмкостей и резервуаров

Условия поставки

• Срок поставки: 1-2 месяца (в наличии пока нет)
• Гарантия производителя: 12 месяцев
• Доставка по России: транспортными компаниями в любой регион
• Помощь в подборе: уточним совместимость с вашим экскаватором и параметры гидросистемы
• Техническая поддержка: консультации по эксплуатации и обслуживанию

Рекомендации по эксплуатации

1. Используйте правильную часть лезвия под задачу: тонкий металл режьте передней частью, для толстого профиля продвигайте материал к задней части лезвия с максимальным усилием 2485 кН.
2. Плавное вращение под нагрузкой: поворачивайте рабочий орган плавно, особенно с захваченным крупным материалом в челюстях — при массе инструмента 3730 кг резкие движения создают повышенную нагрузку на узел вращения.
3. Контроль зоны безопасности: при резке крупного металла возможен отлёт фрагментов и искр — расширяйте зону безопасности пропорционально размеру обрабатываемого материала.
4. Не используйте для дробления бетона: эта модель специализирована на металле.
5. Контроль состояния режущих кромок: регулярно осматривайте лезвия на предмет затупления, сколов или трещин — при максимальном усилии реза в линейке износ проявляется заметнее.
6. Контроль пальцев сочленений и узла вращения: проверяйте люфт в шарнирных соединениях и в поворотном механизме.
7. Проверка РВД перед началом работы: ежедневно осматривайте рукава высокого давления на потёртости, вздутия, подтёки масла.
8. Соответствие параметров гидросистемы: уточните у менеджера точные требования и следуйте им — для этой модели отклонения от паспортных параметров сказываются на усилии реза заметнее, чем на младшей модели.
9. Не превышайте раскрытие челюсти: не пытайтесь захватить профиль шире паспортных 790 мм.
10. Смазка шарнирных узлов: регулярно смазывайте согласно регламенту производителя.
11. Не используйте как рычаг: не пытайтесь отламывать или сдвигать конструкции гидроножницами.
12. Периодическое ТО: раз в 6 месяцев или 500 моточасов — диагностика гидроцилиндров, состояния лезвий, узла вращения, пальцев сочленений.

Признаки износа и неисправности:

• Снижение усилия реза → падение давления в гидросистеме или износ уплотнений гидроцилиндров
• Люфт в шарнирных соединениях → износ пальцев сочленений, требуется замена
• Затруднённое или неполное вращение → проблема с узлом ротации, требуется диагностика
• Утечка масла из гидроцилиндров → износ уплотнений, требуется ремонт
• Скол или затупление режущих кромок → снижение качества реза, требуется заточка или замена
• Трещины на корпусе или челюстях → НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ до качественного ремонта
• РВД с потёртостями или подтёками → немедленная замена